30年专业品质套管扶正器|高耐磨套管扶正器

了局部受力,减少了泵漏失量,达到了增产效果。其本体采用35CrMo钢、扶正条采用高强度耐磨尼龙材料,强度大、耐磨性好、寿命长、可靠。其接箍外径为_48mm,固定尼龙和活动尼龙外径为_60mm,小通过截面积1184mm2,工作载荷_160kN,长度278mm。在墩2_19井现场使用时,在整个抽油杆上均匀布置了5个扶正器,油井工况改善,产量

针对不同的情况，可以酌情选取。1不同的套管层段，摩擦系数的取值将不相同。相比较之下，在套管内下套管比在裸眼井段下套管的摩擦系数要小一些；2摩擦系数的取值还与套管与井壁的接触面积、井壁对套管的正压力等因素有关。一般来说，接触面积越大，摩擦系数的取值也将越大。井壁对套管的正压力越大，摩擦系数的取值也越大。3不同的钻井液体系对摩擦系数的取值也有影响。实践作

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液面测试精度受套压、套管内的清洁程度等影响很大，尤其是套喷井、存在泡沫段的井测试不准确。另外套管节箍的校准也很重要，直接出来的数据很多不能用，需要人工标定。 

小,扶正器在杆体上滑动,后脱落,造成井下事故。BKV一30H一B型尼龙扶正器是在BKV一30H一A型尼龙扶正器的基础上研制而成的,其特点是将扶正器注塑到抽油杆杆体上。1997年6月至1998年6月我们在中原油田采油三厂的三个油矿的83口油井中,下人1183只抽油杆热固式尼龙扶正器,同时做了以下工作:(l)为防止抽油杆下井时井口碰坏扶

算模型，预测该井在泵上100-200米左右偏磨比较严重，设定好扶正器数量、下入位置及间距，结果如表3所示。设定扶正器外径为50mm，长度为200mm，根据建立的力学模型，对比几种不同材料扶正器下入后对杆柱载荷的影响，结果如表4所示。从表4中可以看出，钢质扶正器摩擦载荷大，由于自身密度较大，重力载荷较大，对杆柱摩擦、浮

瑞铭橡塑专业从事石油设备、钻采设备配套的橡塑产品的研究与生产，我们生产的30年专业品质套管扶正器|高耐磨套管扶正器可根据抽油机一种泄油器，安装于抽油井油管柱下部，用于油田抽油机井修井时的油管管柱泄油、小循环反洗或小型循环作业。该泄油器滑块外部由箍簧箍紧，靠抽油泵柱塞拖动密封滑套总成上、下移动来实现泄油孔的打开和关闭。卡环槽位于矩形孔下部密封滑套外圆上两组密封圈之间，内环形槽位于壳体上泄油孔处的内壁上，在泄油孔打开和关闭时，卡环均能将密封滑套锁定，从而***泄油器可靠工作。该泄油器结构简单、成本低、加工容易（包括井斜和拐点地分布）情况确定下井的位置和数量。可安装在抽油杆杆体的任何位置，可明显提高扶正器防偏磨的质量。30年专业品质套管扶正器|高耐磨套管扶正器材料选用含30-35%玻璃纤维增强剂及耐磨添加剂的优选尼龙注塑而成，具有强度高、耐冲击、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点。转扶正器后,油液的过流面积***增大,流动阻力减小。该井运行270d后换大泵作业,出井后发现有12个卡装式抽油杆扶正器已经偏磨严重不能再使用,而自润滑自旋转扶正器基本没有磨损。表明自润滑自旋转扶正器防偏磨效果优于卡装式抽油杆扶正器。5.2_在定向井应用为了摸索深井螺杆泵采油工艺对大庆外围低产深井的适应性,2008_09在采

产品：采用超高分子量聚合物为原料，应用工艺加工而成，与抱紧力强，防滑性好、抗拉性强，其性能稳定,扶正效果好,受到采油现场广大工程技术人员的一致好评。抽油杆扶正器采用特种尼龙，一次成型，耐磨性好而不损坏油管。该产品操作使用方便，能有效地减缓偏磨、保护油管，延长检泵周期。

产品用途：位面积的正压力大,加上尼龙滚轮耐磨度不够好,尼龙滚轮很快磨损脱落。(3)滚珠一滚柱式扶正器长时间磨损使滚珠、滚柱的直径逐渐变小,终导致滚珠、滚柱脱离扶正器本体,落井卡泵,造成井下事故。此外,以上几种扶正器的价格较贵,单套3叨元左右,增加了采油成本。2.抽油杆尼龙扶正器的研制针对以上几种扶正器存在的缺陷,我们于196主要用于采油斜井扶正、刮蜡等作用。井斜控制的主力军。有鉴于此,我们查阅了石油行业杂志、产品目录等资料,令人遗憾的是,除了部分标准及塔指钻具稳定器订货技术资料外,未能查到反映我国稳定器设计、制造的相关资料。而在查阅国外资料时[1,2],却是收获很大,丰富的资料,多姿的结构,令人耳目一新。现将有关资料综合整理,进行较为的推介,以期为同仁对稳定器的设计制造和使用提供参考据不完全统计,国外

产品结构：扶正器为两半对扣式，扶正块A和扶正块B抱紧抽油杆对扣锁紧后，抽油杆迫使扶正器内孔变形。其产生的强大变形力使扶正器与抽油杆配合紧密，无轴向滑动。

工作温度：< 70℃

疲劳寿命：107次

项目指标

外观表面光滑、无损伤

缺口冲击强度，kJ/m? ≥19

弯曲强度，MPa ≥151

磨损量指标（油水混合介质）≤0.54

密度，kg/m?1.3~1.4

热变形温度，°C≥180

采用尼龙66材料，经过特殊工艺加工而成30年专业品质套管扶正器|高耐磨套管扶正器，具有摩擦系数小，磨损后不掉渣；使用寿命长相对成本低的特点。，计算结果中应用了83个弹性扶正器。这与一般丛式井井斜度小于30°通常在储层部分加装弹性扶正器；一般井深2500m左右，每根套管加装一个弹性扶正器，通常加6070个弹性扶正器的现场经验相符合。通过表64，尤其对扶正器的安装间距发生变化、由弹性扶正器转变为刚性扶正器和套管居中度低于66.7%等处进行仔细分析和对比，可以得知井斜角和方位角任何一个因素发生较大的变化，都会对扶正面积增大，增加耐磨性能。扶正器如果具有高的自身耐磨性，能使扶正器长期保持良好的扶正作用，偏磨损伤也随之降低到小。采用工程塑料尼龙66扶正器后，杆管摩擦副从金属-金属副变成金属-工程塑料副，尽管工程塑料的耐磨性不及油管，但它有效保护油管不出现严重的磨损。扶正器连接在抽油杆上，利用30年专业品质套管扶正器|高耐磨套管扶正器外径大于抽油杆接箍外径，起扶正作用，利用扶正套是高强度耐磨碳纤维，磨损的油井,采用KZX型抽油杆扶正器具有较好的防偏磨效果,尤其在大斜度井中,能明显延长检泵周期。5)_在1口直井或井斜较小的低产油井中,均匀布置4~5个改进的扶正器,可改善油井工况,增油效果平均达到8%。__6)_将改进的扶正器与KZX型抽油杆扶正器同时使用,则能获得更好的防偏磨效果。摘要:针对大庆油田螺杆泵现有扶正器存在的摩工程塑料合成与油管接触使扶正体磨损，而减少油管的磨损，以达到防偏磨的目的。

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