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无菌、放射性、矿浆等含固量较高的磨蚀性介质、对卫生等要求很高、不允许有剪切力破坏的物料,如选矿、氰化等流程作业的渣浆输送,可以代替一般不锈钢泵。它的平缓、低剪切力使某些易损介质的损坏程度降至低。流体的活性不会被破坏。输送介质只与橡胶管接触,克服了泵零件磨损过快的缺点,因而泵体等只需用普通材料制造,造价低廉。可输送高密度介质,离心泵所能处理介质的比重
物理性能测试为这些橡胶配件的开发提供了必要的参数指标，并验证是否合格。 （二）《橡胶工艺实验》所提供的测试技术是控制生产和科学管理的重要技术手段 橡胶制品的生产加工过程离不开物理、化学测试技术。
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混炼胶的停放：混炼胶在质量检验的同时，必须停放一段时间。在停放过程中，橡胶与填料，橡胶与配合剂之间会发生物理的化学的作用。如：有机促进剂在停放中通过扩散和迁移会趋向均匀。但若局部浓度过高，会扩散至胶料表面
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由于橡胶的品种很多，按类型分几十种，按牌号几百种之多。一般分类有通用橡胶和特种橡胶之分；还有按饱和橡胶与高不饱和橡胶分；性橡胶和非性橡胶之分类法。软管泵软管管体壁厚与通径的关系|60x90软管泵软管粒、结晶体、纤维物质及其它杂质的液体物料,不会产生堵塞和故障启动时不需要灌泵,对于间隙操作特别方便结构简单,维修方便,操作容易动力消耗少,容积效***,并具有较好的计量能力。橡胶软管是软管泵中关键部件,软管泵在工作中,软管不断受挤压变形,其内部又承受一定压力的流动液体或固液混合物,软管因此很容易发生失效,终软管泵不能正常工作。本课题通过分析软管受力情况,研究导

加工时需要时时加以控制，因此需要对整个工艺过程的半成品进行质量检测，以随时调整工艺条件，确保半成品合格，减小操作误差，提高产品的质量。加工工艺过程的质量控制所采用的检测方法主要有仪器法和目视法。


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帘布导开：帘布用前用密封包装封装。在压延前才能打开使用，否则由于在空气中氧化和受潮，影响与橡胶的粘合，接头机把已浸胶乳的两卷帘布硫化连接；开封的帘布在导开架上导开；若钢丝帘布压延，钢丝在锭子房内导开。
有机促进的作用往往离不开活性剂的配合。常用的活性剂有ZnO，硬脂酸。作为硫磺硫化体系的典型用法，一般ZnO.3.5-5份/100份橡胶。硬脂酸为1-25份/100份橡胶。橡胶在应用时受光、热、氧的作用裂解，产生自由基。自由基通过连锁反应，加快橡胶老化作用，使橡胶制品的使用寿命缩短。应用一些自由基终止剂终止，终止劣化过程中产生的自由基，便能提高橡胶制品的寿命，这类物质常称为防老剂。
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①拉伸强度②断裂伸长率。拉伸强度是哑铃形样品在断裂时的拉伸力断裂伸长率是指断裂时的应变。图一显示了一个典型的橡胶复合物的应力一应变曲线。该应力一应变曲线没有软管泵中的软管采用特殊橡胶制成,外层是耐磨及耐油性能好的丁睛橡胶,内层是耐腐蚀耐磨性能良好的天然橡胶,中间层则由多层线绳按平衡角"`呈螺旋状交互缠绕而成。其结构如图一所示。软管的结构和汽车轮胎结

软管泵软管管体壁厚与通径的关系|60x90软管泵软管 配料应在标准温度和湿度下进行。当日配完的实验胶料，应当日用完，不得过夜。若确实需要过夜，应存放于干燥器内。 2、混炼 胶料混炼设备主要为实验室用开放式炼胶机（应符合HG/T 3-1615标准）和1.57升小型密炼


压出：在橡胶制品的制造中，有时需要具有一定形状、致密性好、连续的纯胶半成品，如胶管、胶片、胶条、轮胎的胎面等，需用挤出的方法进行加工，橡胶的压出一般使用热喂料挤出机或冷却喂料挤出机，下图为热喂料挤处机的结构图：

以上5类增塑剂是常用于各种橡胶中，具体应用方法各有不同，尤其浅色制品对增塑剂要求更高，不仅要与橡胶相容性好，而且要求浅色透明。物理增塑剂用量一般以碳黑或填料成一定的比例。如HAF50份/100生胶，5-6份松焦油（天然胶中），8-10份机油（顺丁，丁基胶） 软管泵软管管体壁厚与通径的关系|60x90软管泵软管


管的受力作了合理的简化,侧重软管的平面应力一应变计算。有限单元法亦称有限元分析是近几十年来在工程技术各个领域中广泛应用的科学。有限元法的应用范围越来越广泛,己从弹力到动力,从弹性塑料到塑性、粘弹性和复合材料。有限元法是一种基于能量原理的数值方法,是里兹法的另一种形式,它适用于里兹法中用到的所有弹性理论,是处理连续介质问题的一种普遍方法。运用有限元法可以处软管泵软管管体壁厚与通径的关系|60x90软管泵软管
丁腈橡胶混炼时，由于硫黄与丁腈橡胶相容性差，难分散，因此硫黄应在各种配合剂之前加。如果配方中有白炭黑，白炭黑应在加胶之后，其他配合剂之前分批加入，***白炭黑分散均匀。称重、停放 混炼后胶料应称重，胶料质量与所有原材料总质量之差为0.5%～1.5%。混炼胶应放臵在平整、干净、干燥的金属表面上冷却至室温，用铝箔或塑料薄膜包好，以防污染

软管泵橡胶软管的工作原理是:由于胎面胶断面较厚，故挤出时胶温达到90-100℃。需要***冷却。其冷却线较长，为充分利用空间，一般都采用多层结构，减少用地。冷却充分后定长切割，为轮胎成型做准备。胶管被泵的轴轮压扁后放松,使胶管依靠自身的弹性恢复原状,从而使管内产生真空,吸入贮槽内的砂浆,再在轴轮的挤压下,将砂浆向前推动。轴轮不断地挤压、放松,砂浆也不断地被送向工作面。瑞铭生产的该胶管具备高弹性、低变形、耐压、耐磨和耐屈挠疲劳等性能，其寿命是市场上同类产品的2到3倍。

软管泵橡胶软管主要应用于RGB型软管泵，这种纤维是美国杜邦公司于六十年代初开始研究，七十年代初研制成功的一种综合性能优良的新星纤维。初称为B纤维，后改成Kevlar，现称为芳纶。纤维兼有合成纤维和钢丝的优点，有"合成钢丝"之称。它的强度为钢丝的5倍，伸长率很小只有3。7~4。2%，而且几乎不收缩（收缩率仅为0~0.2）。耐疲劳性能好、比重小、耐化学腐蚀性好，是钢丝帘布经济的代用品。其属于容积式泵类,又称挠性管泵。该泵具有无密封、自吸能力强(吸程可达gm),可自清理,结构简单,便于维护,适于输送各种粘度、密度、腐蚀性、磨蚀性流体物料。其***的无密封结构,不会产生轴隙及其他泄漏。该泵能泵吸含有杂质的流体,带各种纤维物和粒度在14/管径下的固体颗粒浆料。该泵可正反向运转,机械效率和容积效***,出口压力大。有很好的计量能力,可做计量泵使用。