专注30年品质尼龙四通|耐酸碱尼龙四通

除砂器、除泥器在固控工艺流程中处于振动筛之后 ,它们的主要用途是将通过振动筛后还混在钻井液体系中的更微小的固相颗粒出来。除砂器、除泥器的核心部件是水力旋流器。水力旋流器是根据离心沉降分离原理设计的固液分离设备，它分离固相的能力与本身的结构参数、进浆压力和钻井液特性有关。旋流体内径越小，能分离出的固相颗粒越细。 离心沉淀原理是水力旋流器的基本工作原理，即悬浮的颗粒受到离心加速度的作用而从液体中分离出来。描述固相在液体中的沉降速度的斯托克思定律仍将有效。含有悬浮固相颗粒的钻井液，在压力作用下以很高的速度由进液口进入圆柱蜗壳。绕锥筒中心高速旋转的钻井液产生大的离心力，并向圆锥筒底部移动。 由于钻井液中的液体与固体存在着密度差，使固相分离出来而靠近锥壁。旋流器的锥筒越向底部半径越小，钻井液获得的角速度越大，从而产生更大的离心力。对于一个设计较好并进行适当调节之后的旋流器，钻井液在锥体顶部不但绕中心高速旋转，而且产生一个反向旋涡，经垂直导流管而离开锥筒。钻井液和钻井液中的固相颗粒的运移速度几乎相同，这些固相颗粒在小半径处受到大的径向加速度。 在径向加速度（离心力）的作用下，迫使固相颗粒向锥筒壁运移。同时，由于旋转下行的固相颗粒惯性力很大，将推着它向底部快速运动，因此当液体反向旋转，向上由溢流口排出时，这些已分离出来的固相颗粒不可能随溢流返回，而是由底流口（排砂口）排出。由此可见，这些固相颗粒实际上是由于惯性除掉的，而不是靠沉降作用。由于细小的颗粒受到的离心力较小，在到达锥底之前未能到达锥壁，因而被反向运动的钻井液带至锥筒中心经溢流口返回。 普通水力旋流器的结构如图。上部是一个圆柱蜗壳，下部是一个锥形壳，圆柱壳的侧面，有一切向钻井液入口管，顶部装有出口溢流管。圆锥壳底部是排砂孔，分离出来的砂、泥以及少量的液体由此排除。 水力旋流器的公称尺寸系指上部圆柱蜗壳的内径D。根据内径不同，将钻井液固控系统中的水力旋流器分为除砂器、除泥器和微型旋流器三大类。到目前为止，尚没有一个严格的分类标准。一般而言主要用来降低API定义的"砂"粒（颗粒粒度大于74）含量的旋流器，或圆柱蜗壳直径大于、等于150mm的旋流器都定名为"除砂器"。根据国标GB/T11647-89推荐，钻井液固控系统中三类旋流器的分类标准及相应的分离粒度如表所示。

除气器用来气侵钻井液中的气体，其处理能力应达到全流量处理。除气器必须置于振动筛之后砂泵之前来处理钻井液。因为钻井液中含有气体时，离心砂泵将发生气蚀，气蚀不但使砂泵性能下降，产生噪音和振动，寿命缩短，严重时会使砂泵无法工作或损坏。 除气器的功能有两点：一是***钻井液性能相对稳定，防止井喷、井涌事故，确保钻井；二是***旋流器能正常工作。在钻中深探井、气井和含气油井时，必须配备除气器。除气器有大气式和真空式两种类型，从除气机理看，当钻井液被机械搅拌、真空抽吸和形成薄层紊流时，气体即可逸出。真空式除气器具备真空抽吸和形成薄层紊流两种功能，而大气式除气器只具备机械搅拌功能。从除气效果看，真空式除气器优于大气式除气器。

钻井液中常含有原油、柴油和各种油类以及含有大量的化学处理剂，为防止钻井液对环境和生态可能造成的影响，要求使用无害、的钻井液。钻井液中的固相含量增加会明显降低机械钻速， 甚至会导致钻井事故， 使钻井总成本大幅度上升。试验证明固相含量每降低 1%， 钻进速度至少可提高 10%， 而且颗粒越小对机械钻速的影响越大。 振动筛的技术水平主要反映在处理能力（处理量和分离粒度）、工作的稳定性、寿命的长短和操作的灵活性几个方面。振动筛的处理能力与振动筛的结构、运动轨迹、振动频率、振动强度、筛网面积和筛网的粗细有关。现代振动筛一般是高速、线性、细目、多层振动筛，它在固相控制系统中起着至关重要的作用。单轴惯性振动筛是一种采用偏心轴或偏心块作为激振器，使筛箱完成振动的振动筛。其运动轨迹一般为圆形或准圆形。与双轴惯性筛相比，它具有结构简单，成本低，运移方便，维修保养工作量少等优点。

压力螺纹密封式端头连接式有：FIG402由壬、FIG602由壬、FIG1002由壬、FIG1502由壬；额定工作压力在28MPa（4000psi）～105MPa（15000psi）之间。非压力螺纹密封式端头连接形式有：FIG206由壬、FIG602由壬、FIG1002由壬、FIG1502由壬；额定工作压力在14MPa（2000psi）～105MPa（15000psi）之间。 普通整体式端头连接形式有：FIG602由壬、FIG1002由壬 FIG1502由壬；额定工作压力在42MPa（6000psi）～105MPa（15000psi）之间。 防硫整体式端头连接形式有：FIG602由壬、FIG1002由壬、FIG1502由壬；额定工作压力在35MPa（5000psi）～70MPa（10000psi）之间。 焊接由壬式有：FIG402由壬、公制梯形螺纹由壬、FIG602由壬、FIG1002由壬、FIG1502由壬；额定工作压力在28MPa（4000psi）～105MPa（15000psi）之间。焊接法兰式端头连接形式有：21/16″法兰、29/16″法兰、31/8″法兰、41/16″法兰、31/16″法兰；额定工作压力在21MPa（3000psi）～105MPa（15000psi）之间。
改性复合材料 这方面的开发应用较多。尼龙11(100)与硫氰酸镁(15)共混做为透明高冲击尼龙复合材料。尼龙11与云母、玻璃纤维共混，提高拉伸强度及耐磨性、尺寸稳定，且表面性能优。尼龙11与少量氯化锂或氯化镁混合可得高冲击性透明聚酰胺混合物(大于750 J/m)，-40 ℃时冲击强度可达200 J/m。 尼龙11与碳纤维、玻纤及金属氯化物共混制成音响用振动板材料，具有耐热、耐药品、耐湿性以及加工成型性好、密度小、保真度高等特点。尼龙11与中性的磺化EPDM共混其冲击强度大为提高，当EPDM用量为20 %时。 增塑尼龙11制品 尼龙11加入增塑剂，提高低温耐冲击性。尼龙11纺丝品 尼龙11丝织品如过滤布具有高强度、耐水性，可用于水产品、农业、医药等方面。热敏线 尼龙11与己二胺己二酸盐、月桂内酰胺共混组成的复合材料具有热敏性，用于电热毯等取暖器具的电线，有供热功能和温度调节功能。 光导纤维 有尼龙11及尼龙共聚物涂层的光导纤维可减少光传导损失。军用产品 尼龙11具有低吸水性和良好的尺寸稳定性，以铜粉填充可做训练子弹。热恢复制品(heat-recoverable) 尼龙11在不饱和交联剂(triallyl ***cyanurate)存在下，用离子束辐射交联，具有独特的热恢复性能。 5 我国尼龙11研究前景展望 对尼龙11的系统研究还很不。国外主要于70年代以前研究尼龙11的基本晶体结构和结晶结构的基础理论。虽然国外在尼龙11复合材料的应用研究中做了很多工作，但深入地和系统地对尼龙11及其合金的亚微相态和性能关系的研究几乎是空白。尼龙11的开发研究刚刚起步，现在北京和樟州分别建成百吨规模的生产基地。北京化工大学高分子材料重点学科集中力量正在进行尼龙11的高强超韧化研究。 今后我国对尼龙11的研究主要从以下几方面入手研究。由于纯粹的尼龙11本身的冲击性能并不高，且价格昂贵，尼龙11向合金化及共混化方向发展的研究将很有价值。一方面大幅度提高冲 击性能；另一方面可以降低价格。弹性体增韧塑料是目前提高冲击韧性的主要研究手段，但由于尼龙11的结构不同于其他的聚酰胺，其相邻酰胺基团之间有较长的亚甲基柔性链，对于尼龙6非常有效地增韧体系用于尼龙11并不十分有效。这需要从其结构方面重新思考新的增韧途径，增塑超韧化尼龙11合金不失为新的增韧途径。 结晶性能和流变性能都对性能有很大的影响。尼龙11的奇数碳原子使之晶体的酰胺基团位于同一侧面，可以完全形成分子间氢键，具有与其他尼龙不同的晶体结构。研究尼龙11及其共混物相态的结晶行为及结晶动力学对了解尼龙11的结晶与性能之间的关系有很大的帮助，也有助于了解改善尼龙11性能的方法，有针对性地开发尼龙11，并终达到同期***水平。



由于尼龙具有很多的特性，因此，在汽车、电气设备、机械部构：、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。 　　随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对尼龙的需求将更高更大。特别是尼龙作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素，特别是对于PA6、PA66两大品种来说，与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格，虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。因此，必须针对某一应用领域，通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。主要在以下几方面进行改性。 改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。 提高尼龙的阻燃性，以适应电子、电气、通讯等行业的要求。 提高尼龙的机械强度，以达到金属材料的强度，取代金属 提高尼龙的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。 提高尼龙的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。 提高尼龙的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。 提高尼龙的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。 降低尼龙的成本，提高产品竞争力。 　　通过上述改进，实现尼龙复合材料的高性能化与功能化，进而促进相关行业产品向高性能、高质量方向发展。 改性PA产品的发展 前面提到，玻璃纤维增强PA在20世纪50年代有研究，但形成产业化是20世纪70年代，自1976年美国杜邦公司开发出超韧PA66后，各国大公司纷纷开发新的改性PA产品，美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强PA、阻燃PA、填充PA，大量的改性PA投放市场。 　　20世纪80年代，相容剂技术开发成功，推动了PA合金的发展，各国相继开发出PA／PE、PA／PP、PA／ABS、PA／PC、PA／PBT、PA／PET、PA／PPO、PA／PPS、PA／I．CP(液晶高分子)、PA／PA等上千种合金，广泛用于汽车、机车、电子、电气械、纺织、体育用品、办公用品、家电部件等行业。 　　20世纪90年代，改性尼龙新品种不断增加，这个时期改性尼龙走向商品化，形成了新的产业，并得到了迅速发展，20世纪90年代末，尼龙合金产量达110万吨／年。


　　***次大战期间盟军使用尼龙做的降落伞（此***般用丝绸制作），此外轮胎、帐篷、绳索等其它军事物资也用尼龙制造。它甚至被用来制造印刷美国货币的纸。战争开始时棉花占纤维原料的80%，其它20%主要是木头纤维。1945年8月时，棉花的占据量降低到75%，而人造纤维的比例上升到了25%。 　　在PA 加入30% 的玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，是采用双金属螺杆、机筒。 　　　由于在PA中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件（螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等）需镀硬铬处理。工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。

　　锦纶在民用上可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨解释的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。 　　在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。在***上主要用作降落伞及其他军用织物。聚酰胺 分子链上的重复结构单无是酰胺基的一类聚合物。 直径比以往细纤维还小两位数的纳米单丝结构的"纳米纤维"新技术，通过控制纳米构造技术达到纤维细度的限。东丽化学公司称，该公司利用这项新技术已经开发直径为10μm的单丝140万根以上所构成的纳米尼龙纤维。这种纤维与以往产品进行比较，表面积是过去产品的1000倍左右，具有很高的表面活性。 尼龙纤维有许多用途，从服装、地毯到绳索到微机的数据线都可以利用该种纤维。目前，北卡罗莱纳州大学纺织学院的研究员正努力改进这种纤维，据报道说已经研制出脂肪族尼龙纤维。 　　　　这些盘绕的聚合体需要拉伸，如果他们要制作成更强的纤维，需要他们的弹性。在尼龙链中加入氢可以防止拉伸，因此克服这种结合对产生更强的尼龙纤维来说是一个关键因素。纤维，以凯夫拉尔纤维为例，是从芳香尼龙聚合体中制作而成，是否僵硬，长链包含环链，芳香尼龙制作很困难，因此十分昂贵。 　　因此托奈里教授和克塔克博士利用聚酰胺66(尼龙66)来进行研究，这种材料是一种商业热塑性材料，很容易制作，但是拉伸和排列困难。同时，取消尼龙66的弹性也很困难。

我公司生产的尼龙由壬，有1寸，2寸，4寸，6寸，8寸，10寸等几种规格。型号有100型、206型、602型、1502型等型号。采用的是PA66 材料。尼龙PA66的性能如下： 外观 白包或带黄色颗粒状 密度（g/cm3） 1．10-1．14 拉伸强度(MPa) 60. 0-80．0 洛氏硬度 118 冲击强度（kJ/m2） 60-100 静弯曲强度 (MPa) 1 00-120 马丁耐热(℃) 50-60 弯曲弹性模量 (MPa) 2000～3000 体积电阻率（Ωcm） 1.83×1015

尼龙制品具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑，可制作装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、 滑槽的衬里。由于它具有优良的耐摩性、自润滑性及不粘性，使上述粉状材料对储运设备，不发生粘附现象，***稳定运输。 应用领域： 可广泛应用于采矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的独特

瑞铭橡塑专业生产的尼龙由壬，其与金属由壬相比具有质量轻、耐磨、耐酸碱腐蚀等特点，我们仿照SPM、FMC公司锻钢由壬的结构的基础上生产出了结构独特的尼龙由壬，其两端可以和金属管、玻璃钢管、PPH管及橡胶软管对接。当尼龙由壬和橡胶软管连接时不能再用扣压结构，只能用管箍紧固；和硬管连接时，尼龙由壬具有和锻钢由壬一样的英制管螺纹方便连接。
专注30年品质尼龙四通|耐酸碱尼龙四通产品结构：尼龙由壬包括三部分：尼龙翼形螺母、阴头连接件、阳头连接件（一般在阳头上添加橡胶密封件，橡胶的材质可根据输送介质选型）
产品规格：1寸、2寸、4寸、6寸、8寸、10寸、12寸、14寸、16寸等几种规格
专注30年品质尼龙四通|耐酸碱尼龙四通产品型号:尼龙由壬的型号可参考锻钢由壬的100型、206型、602型、1502型等，与橡胶管相连时需要确认软管的通径。
产品用途：输送有腐蚀性介质管路的连接接头。
专注30年品质尼龙四通|耐酸碱尼龙四通产品：尼龙由壬与常规金属由壬相比，其具有更轻便、更耐磨、更耐腐蚀及连接更方便等特点。
尼龙由壬的具体参数：
标称管道尺寸 总 长 螺母半径 材 料 重量
螺 母 零 件
in mm in mm in mm Ibs kgs
2 50.8 35/8 150 215/16 170 SF SF 1.7 0.8
21/2 63.8 41/4 180 35/8 190 SF SF 1.9 0.9
3 76.2 415/16 200 41/16 200 SF SF 4 2
4 101.6 515/16 230 425/32 220 SF SF 6.5 3
6 152.4 65/8 280 67/16 260 SF SF 8.7 4
8 203.2 71/4 300 711/16 290 SF SF 10.5 5
以上是瑞铭橡塑生产的尼龙由壬，我们只做流产品。如您对我们的产品感兴趣欢迎来电咨询。
本厂一贯奉行"奋发向上、求实创新"的企业精神，秉循"用户至上、质量、服务周全"的企业宗旨，强化内部管理，使企业的整体素质不断提高。精良的生产设备，***的加工工艺，齐全的检测手段，完善的质保体系，使企业发展和取信于用户提供了根本***。全体员工不懈努力、精益求精，推出了具竞争的产品价格和供货速度。完善的服务质量，以求达到尽善尽美的境界。