HG/T3037锥密封棉线编织胶管总成心动不如行动！

锥带O型圈-重系列-旋转螺母直接头标准:***12151-2-SWS-S，DKOS2）公制内螺纹24°锥带O型圈-轻系列-旋转螺母直接头标准：***12151-2-SWS-L，DKOL3）SAE61系列法兰式直接头标准：***12151-3-S-L/SFL/3000psi4）SAE62系列法兰式直接头标准：***12151-3-S-S/SFS/6000psi5）JIC37°内螺纹-扩口式-旋转螺母直接头标准：***12151-5-SWS.DKJ软管总成的压力范围应由软管或接头部件中工作
物理机械性能等有着密切的关系，需根据设计的具体规格而定。一般内槽的个数，以液压管的中间规格来说，150MPa以内的爆破压力用4个，IOOMPa以内的用3个，50MPa以内的用2个。(2)芯管图7是扣压式接头的芯管。芯管表面有锯齿状的沟槽，锯齿的短边与芯管轴线垂直，斜边与轴线的夹角一般不超过200，锯齿***为圆弧形或为一段平面，但此平面与锯齿短边所形成的夹角应为光滑的圆角，其

3)对于液压元件螺纹连接油口型式和尺寸GB／T2878：选用有两种O形圈规格2．65、3．55，当同一个O形圈规格时，相应的h值都不完全相同。整个曲线高低不平。没有规律。4．3新标准DOC一00042的优点及结论通过上表分析所述及实际应用情况可以发现GB／T2878推荐的O形圈不合理从而出现问题的原因．为了解决此问题，仍然采用GB的O形圈。我们根据***6149和GB／T3452．3的标准．重新计算油


坯料温度为800C，模具预热至250C~300C，润滑剂采用氧化硼与二硫化钼混合油剂，将润滑剂涂于模具和毛坯表面进行润滑。图***为正挤压成形后的中间毛坯。挤压成形时，由于坯料温度降低快，且不锈钢的热收缩率大，使坯料抱紧模芯，脱模力***增大。针对不锈钢材料的粘模特性及大收缩率，假定接触面上摩擦切应力为=（按300C时的剪切强度计算约为200Mpa），脱模力将达到500kN。实

HG/T3037锥密封棉线编织胶管总成心动不如行动！通锥螺纹管接头JB/ZQ4207-86 锥密封焊接式直通管接头JB/ZQ4205-86 锥密封焊接式90度弯管接头JB/ZQ4206-86 锥密封焊接式圆柱管螺纹90度弯管接头JB/ZQ4227-86 锥密封焊接式锥管螺纹90度弯管接头JB/ZQ4204-86 锥密封焊接式锥螺纹90度弯管接头JB/ZQ4208-86 锥密封焊接式直角管接头JB/ZQ4209-86 锥密封焊接式三通管接头JB/ZQ4210-86 锥密封焊接式隔壁直通管接头JB/ZQ4211-86 锥密封








接密封部分的质量，在接头装配前必须严格检验。检验的项目除规格尺寸、公差配合及加工精度应符合接头图纸规定外，还必须检查接头的互换性和所用胶管是否匹配，同时还应着重检查芯管表面的光洁度、锐边棱角的圆滑程度。如发现接头金属件有锋利的尖角或毛刺，必须经过认真修整才能使用，否则将严重影响胶管总成的使用性能和寿命。接头金属件由于加工所用钢材本身有潜在的缺陷，肉



如钢、不锈钢、黄铜、铜合金、铝合金等。其中，用于管接头的外套、芯管和连接件的材料主要是钢和黄铜。在选择材料时，应考虑它的机械强度，以及胶管的使用要求和输送介质的特性。通常情况下，胶管接头大多采用优质碳素结构钢。外套一般采用10、15和20号钢，它们有较好的延伸性能，芯管一般采用45号钢。金属接头按形式和用途的不同可分为四种加工工艺方法。·1．金属切削胶管接

有的柔性，与钢管等同的强度，适度的弯曲半径更适于盾体内有限空间的液压管路敷设，管片拼装机旋转环架及提升油缸管路敷设和弯道掘进作业的盾构机拖车之间的连接，在设备运行中发挥着巨大的作用。在盾构机液压系统设计中以软管的内径规定软管的规格，软管有不剥胶软管和剥胶软管之分，软管接头分为整体式（接头和套筒为一体）和分体式（接头和套筒各自独立），因此软管和软管接




32规定，密封长度与内径之比为4：1(6通径胶管)一15：1(25通径胶管)。对于变形大、压力高的胶管，应适当提高其密封长度与胶管内径的比例芯子材料一般采用45号钢。为了防止扣压时芯子内孔变形而增加液阻，芯子壁厚应选为1．5～3．5mm。芯子外径与胶管内孔不应有过大的过盈量。太大会损伤内胶，装配困难；芯子内孑L过小，会增加液阻，造成压降损失。由于芯子内外径受上述限制






根据对套管螺纹的应力分析，提出几种减小应力集中程度的措施。1)改变螺纹锥度。保持管体螺纹的锥度不变，分段变化接箍螺纹的锥度，使螺纹两端的一至两牙螺纹处于不完全接触状态，从而使此处的应力下降，达到优化应力分布的目的。2)改变螺纹牙型角，通过改变管体和接箍两者中一者或两者的螺纹始端一段长度上螺纹牙型角的方法，使内、外螺纹以两种牙型角相互啮合，增大两端啮合螺纹的轴向间隙，使此处螺纹的变形减小，改善接头的应力分布。|





矿用液压管接头主要用于矿井、夯道等液压系统中。受西北橡胶总厂的委托，对当前矿用液压管接头完全采用机械加工生产的工艺进行***改革。由于需要更新较快，需求量大，用机械加工方式制造，工艺较简单，但由于芯子孔径相对较大，造成传统生产工艺耗材多，且生产率低，所以有必要改变矿用管接头传统的生产方法。冷挤压工艺具有"耗材少，效***"的优点。作为性能优越的少无切削的加工工艺，在技术上和经济上都有很高的实用价值。已在机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶、***等工业部门中得到广泛的应用。已成为金属塑性成形技术中不可缺少的重要加工手段之一随着我国金属冷挤压技术和模具工业的发展，已经能够生产高精密度的冷挤压模具及设备。对JW13X2管接头的芯子及其外套进行了挤压成形研究。本文着重介绍了其芯子的挤压工艺及其模具。|

JB966-77 焊接式端直通管接头JB1883-77 焊接式端直通长管接头JB970-77 焊接式直通管接头JB971-77 焊接式直角管接头JB972-77 焊接式三通管接头JB973-77 焊接式四通管接头JB974-77 焊接式隔壁直通管接头JB975-77 焊接式隔壁直角管接头JB977-77 焊接式分管管接头JB978-77 焊接式铰接管接头JB979-77 焊接式直角焊接接管JB981-77 焊接式管接头用螺母JB2099-77 焊接式管接头用接管JB3


锯齿之间为一个矩形槽，锯齿的***是1-2mm宽的平面。该外套被扣压后，锯齿直接和胶管的钢丝层接触，这时由于扣压时产生的径向压缩力的作用，使胶管的壁厚在外套和芯管之间被压缩，则钢丝层和内胶层被挤压成波浪形，进入外套的锯齿形沟槽，从而使胶管接头获得应有的抗拔脱力。锯齿的数量和沟槽的深度与所承受的工作压力和所有胶管的规格、结构、骨架层层数、胶管壁厚、内胶层的


的内径和工作压力。管径较dx、工作压力较低的，可用一个波峰；管径较大，工作压力较高的，可采用2-3个波峰。波浪形接头可采用机械切削加工的方法制成，也可采用薄壁金属管滚压的方法成形。波浪形接头芯管主要尺寸见表2，接头各部位的尺寸可按表2选取。接头插入胶管内的长度一般不小于20mm，随着胶管内径的增大，长度应相应增加。接头外表面必须加工得光滑，以防止损伤胶管的内

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时排出，经过长时间积累，会在内管和包覆之间形成很大的压力，破坏软管的外包覆层，使复合软管的金属增强直接暴露在海水中，在海水腐蚀作用下失去作用，导致复合软管完全被破坏，产生严重的后果。(1)针对接头强度不足的解决方案通过试验和研究，发明了一种全新的扣压方式--内涨外扣的接头安装方式。这种方式大大的提高了接头与复合软管的连接强度，提高了复合软管接头的可靠



液压系统，分析了软管及软管接头的合理使用方法；软管总成的装配步骤；压力试验和系统清洁度等标准；软管，接头和软管总成的贮存要求和有效期限。正确地选用软管和软管接头，合理地设定掘进参数，加强盾构机液压系统的日常检修维护工作，及时更换超过使用期限的软管，避免因软管总成的失效对人身造成伤害，损坏电缆电气设备等辅助设备，给隧道施工作业带来不便。


00R13派克不剥胶软管781系列匹配78系列扣压接头；不剥胶软管P35系列匹配S6系列扣压接头。阿法格玛软管809AA系列需内外剥胶，匹配H1400300系列套筒；国产伊顿软管GH466系列需内外剥胶，匹配00621系列套筒。（4）超高压软管，采用标准SAE100R10派克不剥胶软管2380N和2244N系列，匹配8X系列扣压接头。（5）纤维增强树脂胶管，采用标准SAE100R8/FLEXORR7SAE100R7派克不剥胶软管520N


用于盾构机主推进与铰接液压系统；管片拼装液压系统；管片运输液压系统；螺旋排土液压系统；快速卸载液压系统；刀盘液压驱动系统；超前钻液压系统；超挖刀和磨损检测液压系统；HBW和NLGI2油脂集中润滑系统；WR89/WR90尾盾注脂系统；门，排渣门，拖车牵引系统；砂浆泵站系统；主液压泵站系统；稀油润滑系统；泥浆球阀液压执行器系统；锷式破碎机液压系统等。软管连接以其特

高压钢丝增强胶管主要用于矿井液压支架、油田开采、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、衡．胶管总成的质量很难***。因此，对胶管总成生产所选用的胶管，应严格检查内径、骨架层外径是否符合要求，对外径偏差，要求可以适当放宽。(2)胶管壁厚的偏差。由于胶管内胶层的偏心和骨架层闻的中间胶层搭头宽度的影响，可能导致胶管壁厚偏差过大。如果壁厚偏差超过允许的范围，将会影响接着的密封性和抗拔脱强度，甚至会造成胶管总成接头部分偏斜(歪头)。因此，对胶管壁自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、矿浆、泥浆、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等。