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热温度达到时发生脱卤化氢反应"产生不可燃性卤化氢气体"隔离热源与外界氧气的接触"达到阻燃自熄之目的!燃烧的三要素是可燃物’氧气和着火点"温度#!切断任何一个因素都可起到一定的阻燃效果$研制阻燃性橡胶制品时!先要选用阻燃性能较好的橡胶材料!同时还要加入有效阻燃剂$为常用的阻燃剂有两种!一种是受热放出不燃气体!隔绝空气与可燃物的接触!使火源与胶料间产生一层隔离层!达到阻燃效果!这类阻燃剂主要有含

同覆盖胶厚度每自然平方米的高***钢绳输送带比普随着国民经济的发展，人们对愈来愈重视。散料运输过程的飞扬污染了环境，以及散料运输过程中被环境污染．成了输送带运输散料的另一大课题。开发型输送带产品已成为2l世纪中国橡胶工业技术发展的新生力量[2]。八十年代，橡六集团完成管状织物芯输送带的研发{2002年．又借2008年绿色奥运、奥运之东风，对管状钢丝绳输送带产品的开发进行立项。20

燃胶属于耐久阻燃，未来有较大的增长空间。（6）无机阻燃胶无机氢氧化物（MH/ATH/LDH）、硼酸锌、硼砂、氧化锌、二氧化硅等可以用作阻燃剂，但必须加合适的协效剂，在某些特殊应用场合，可以发挥阻燃作用。无机阻燃剂价格低廉，但通常用作其他阻燃剂的辅助配套组分，未来其增长空间很大。（7）混合型阻燃胶（各种阻燃元素都有）针对日益严格和细致的阻燃标准，现在流行将气相和凝聚相阻燃机理结合

般为易燃类或可燃类橡胶。因此,只有通过特殊的配合才能得到满足不同要求的阻燃橡胶制品。阻燃橡胶填料的选择。为获得高的难燃性能,通常采用无机填料,如陶土,滑石粉、水合氧化铝、自炭黑等,但是,在含卤素或含卤素阻燃剂的橡胶胶料中,不宜采用碳酸钙,因其能与含卤素阻燃剂放出的氢卤酸发生作用,降低阻燃效果。3.阻燃橡胶硫化体系、防老体系等的选择。为使阻燃橡胶制品具有优异的综合性能,需做好硫化体系、防老体
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及材料的尺寸稳定性。当粘土应用于橡胶时,其具有阻断氧气运输及燃烧产物逃离的作用,从而赋予橡胶一定的阻燃性[34]。粘土本身为亲水性,很难与大多数聚合物相容而得到***橡胶纳米复合材料,因此对粘土进行有机化改性处理是制备橡胶纳米复合材料过程中其重要的环节。目前常用于蒙脱土有机化改性的插层剂有烷基铵盐、季铵盐、吡啶类衍生物和其它阳离子型表面活性剂等[35]。MichaelA等[36]采用离子交换法改性的
胶，已经成为纺织界的难点和热点。（6）打火机烧打火机烧是涂层厂和阻燃织物买家常用的简便方式。但由于测试差异性很大，除了少数几种气相阻燃活性高的阻燃体系（如溴锑系），能够通过客户打火机烧的水性阻燃涂层织物很有限，。尤其是在垂直燃烧测试中表现***一些受热收缩而有效阻燃的产品，但在客户打火机的执着烧烤下，织物收缩的速度被打火机移动速度所抵消。结果此类产品不能获得认可。这不能不

原料、工艺成本太高,如何制备原料和改进聚合工艺是使聚乳酸得到广泛应用所必须解决的问题;通过分子工程,改善聚乳酸的降解性、亲水性和结构性能是聚乳酸研究的热点,具有广泛的开发前景介绍了我国橡胶工业的历史和现状,包括主要橡胶制品、原材料和加工机械设备的生产规模、产量、技术水平及其在橡胶工业中的地位。对存在的问题进行了分析,并对21世纪的发展趋势作了预测,包括基本思路、发展速度、生产规模、
性自由基再生，同时过氧自由基夺氢生成烷基过拉化氢，并可进一步分解为烷氧自由基与羟基自由基!所产生的活性自由基与膨胀阻燃涂层中的物质结合，可以促进光固化反应中聚合固化的速度，再生出来的活性自由基还可以引发聚合烷基过氧化氢分解释放出更多的烷氧基自由基，而烷氧基自由基对乙烯基单体也有一定引发活性，但它的进一步夺氢反应似乎更占主导地位!添加化合物的工艺过程已成为光固化技术中一个比较重要的
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铵和氯类磷酸酯。2.2卤系阻燃剂的阻燃机理卤系阻燃剂主要在气相中发挥作用。卤化物分解产生的卤化氢气体是不燃性气体,有稀释效应、覆盖效应及自由基的作用。含溴阻燃剂遇火受热分解生成的溴化氢与活性很强的羟基反应,可抑制燃烧的连锁反应,使燃烧速度减慢直至停止燃烧;与三氧化二锑并用有很大的增应。常用的卤系阻燃剂有氯化石蜡、十溴联苯醚、四溴双酚A及三(2,3-二溴丙基)异三聚氰酸酯(TBC)等。2.3无

研究。经过几年工作,已定型了〔或正在定型)不同性能要求的阻燃橡胶胶料,其中绝大部分阻燃橡胶制品已转批量生产,如彩色显象管用阻燃硅改性乙丙橡胶楔子,每年产值达百万人民币以上。这些阻燃胶料种类较多,按应用场合划分,可分为以下几大类。1.矿山井下用阻燃橡胶制品(如阻燃抗静电运输带、阻燃胶管、电线电缆阻燃橡胶护套)2.建材部门用阻燃橡胶制品(如阻燃门窗密封条)3.家用电器用阻燃橡胶制品(如彩色显象管用阻
子技术、交联技术可改善阻燃剂与橡胶基体的相容性,提高阻燃剂的阻燃效率,优化橡胶阻燃材料的综合性能。采用超细化阻燃剂:将阻燃剂粒径微细化后,能有效提高材料的阻燃性和力学性能,且部分阻燃剂在粒径微细化后能使材料达到同样阻燃效果时,所需的阻燃剂用量减少。各种增效剂协同应用使复配技术进一步发展:不同类型的阻燃剂进行复配,能有效提高材料的阻燃性和力学性能,且达到相同阻燃效果所需的阻燃剂用量减少。

得了较好的效果。采用丁腈-26和丁腈-18并用,并用比为60/40,硫化剂采用DCP+交联助剂硫化体系,防老剂选用防RD+MB+DNP并用体系,选用无机填料氧化镁,软化剂选用高相对分子质量的软化剂,制备的耐高温滑油丁腈橡胶胶料各项性能均达到HG2021-91标准中HI7454的指标要求,且具有良好的加工工艺性能,完全可用于150℃以下高温滑油密封制品的生产导弹设计部门为了能控制飞行轨迹,要求有一种能在700一800℃燃烧尾气中可使用

1.高压胶管或低压胶管为基体，外覆防火套（防火套是由高膨松性玻璃纤维套管外覆厚实的氧化铁红硅胶组成的）。

2.高压胶管或低压胶管为基体，外层缠绕隔热石棉或陶瓷纤维然后铠装不锈钢金属网套。

3.高压胶管或低压胶管为基体，外皮包覆耐火涂料层。

4.胶管管体采用硅胶或氟胶材质。