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来说,局部阻燃方案的胶管具有下列优点:(l)所用的胶料成本费较低,方案亚比方案I的胶料成本可降低1.512元/nj·米。(2)内胶及织物层擦布胶无添加阻燃剂,既避免了胶料物理性能受阻燃剂的影响,也减轻了织物层受阻燃剂的腐蚀。(3)内胶层采用非阻燃胶料,大大减轻了有毒物质对输送介质的影响。选用局部阻燃层的阻燃夹布胶管其外胶胶料必须具有足够的阻燃性,以阻止高聚物分解产物的燃烧作用。对于1.smm厚的外胶层来说,

5～30质量份“膨胀兰石墨”的阻燃性丙烯酸酯橡胶,制造汽车用橡胶胶管。再者,二烯类橡胶本身的自然着火温度比较高,但是配合在普通橡胶中的软化剂的自然着火温度比较低。因此,为了防止硫化橡胶着火温度的降低,可使用如下阻燃性橡胶胶料:在100质量份的二烯类橡胶中,配合有10～150质量份、根据ASTMD2155-63标准测定的、着火温度在410°C以上的软化剂。然而,在过去的JISK6333标准中,没有着火温度这项标准,所以,目前

性自由基再生，同时过氧自由基夺氢生成烷基过拉化氢，并可进一步分解为烷氧自由基与羟基自由基!所产生的活性自由基与膨胀阻燃涂层中的物质结合，可以促进光固化反应中聚合固化的速度，再生出来的活性自由基还可以引发聚合烷基过氧化氢分解释放出更多的烷氧基自由基，而烷氧基自由基对乙烯基单体也有一定引发活性，但它的进一步夺氢反应似乎更占主导地位!添加化合物的工艺过程已成为光固化技术中一个比较重要的

铵和氯类磷酸酯。2.2卤系阻燃剂的阻燃机理卤系阻燃剂主要在气相中发挥作用。卤化物分解产生的卤化氢气体是不燃性气体,有稀释效应、覆盖效应及自由基的作用。含溴阻燃剂遇火受热分解生成的溴化氢与活性很强的羟基反应,可抑制燃烧的连锁反应,使燃烧速度减慢直至停止燃烧;与三氧化二锑并用有很大的增应。常用的卤系阻燃剂有氯化石蜡、十溴联苯醚、四溴双酚A及三(2,3-二溴丙基)异三聚氰酸酯(TBC)等。2.3无
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研究。经过几年工作,已定型了〔或正在定型)不同性能要求的阻燃橡胶胶料,其中绝大部分阻燃橡胶制品已转批量生产,如彩色显象管用阻燃硅改性乙丙橡胶楔子,每年产值达百万人民币以上。这些阻燃胶料种类较多,按应用场合划分,可分为以下几大类。1.矿山井下用阻燃橡胶制品(如阻燃抗静电运输带、阻燃胶管、电线电缆阻燃橡胶护套)2.建材部门用阻燃橡胶制品(如阻燃门窗密封条)3.家用电器用阻燃橡胶制品(如彩色显象管用阻
子技术、交联技术可改善阻燃剂与橡胶基体的相容性,提高阻燃剂的阻燃效率,优化橡胶阻燃材料的综合性能。采用超细化阻燃剂:将阻燃剂粒径微细化后,能有效提高材料的阻燃性和力学性能,且部分阻燃剂在粒径微细化后能使材料达到同样阻燃效果时,所需的阻燃剂用量减少。各种增效剂协同应用使复配技术进一步发展:不同类型的阻燃剂进行复配,能有效提高材料的阻燃性和力学性能,且达到相同阻燃效果所需的阻燃剂用量减少。

得了较好的效果。采用丁腈-26和丁腈-18并用,并用比为60/40,硫化剂采用DCP+交联助剂硫化体系,防老剂选用防RD+MB+DNP并用体系,选用无机填料氧化镁,软化剂选用高相对分子质量的软化剂,制备的耐高温滑油丁腈橡胶胶料各项性能均达到HG2021-91标准中HI7454的指标要求,且具有良好的加工工艺性能,完全可用于150℃以下高温滑油密封制品的生产导弹设计部门为了能控制飞行轨迹,要求有一种能在700一800℃燃烧尾气中可使用
制备阻燃橡胶将阻燃剂粒径微细化后,能有效提高材料的阻燃性和力学性能,且部分阻燃剂在粒径微细化后能使材料达到同样阻燃效果时所需的阻燃剂用量减少(如Ｓｂ2Ｏ3)[51]。5.4制备橡胶/黏土纳米复合材料(ＰＣＮ)相对于传统阻燃剂,ＰＣＮ只需加入较少的黏土能使阻燃性能大为改善,同时还会改善材料的力学性能和抗冲击强度。黏土是由天然矿物加工而成,其成本低,且ＰＣＮ符合要求,燃烧时不会增加材料中有毒气体
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结构不同!因而在阻燃剂的品种$用量的选择上有较大的差异#!#$$$反应型阻燃剂制备阻燃橡胶通过加入反应型阻燃剂作为中间体!将橡胶进行化学改性促使橡胶线性大分子发生交联或在橡胶聚合物主链上导入阻燃元素!使橡胶分子本身带有耐燃性+21/*,#近年来采用化学改性方法制备阻燃橡胶取得了一些进展!但尚未在工业中大量采用#外的研究者通过化学改性在天然橡胶主链上引入氯原子!可制得阻燃和物理机械性能优良的氯化

一致，有部分的一c一和一N一不能形成氢键。因此，相比之下尼龙66工业丝可获得较高的强度、良好的尺寸稳定性和耐热性，与尼龙6相比，尼龙66纤维更显示出优异的性能。下面我们对尼龙66帆布和尼龙6帆布在橡胶输送带的应用特性详细对比3.1尼龙66帆布强度高由于尼龙66结晶速度快，结晶完整，可得到稳定的高取向度，因此表现出较高的强度水平，一般比尼龙6强度高出5-10％.由于橡胶输送带所受的各种作用力，几乎由骨
近已被用于很多方面。但是,在根据顾客要求赋与原本易燃的橡胶以阻燃性能方面仍有很多研究课题。在进一步追求阻燃功能的同时,与其他商品相比,有必要使它在价格方面也具有很强的竞争力。结合近年来无卤阻燃橡胶的研究成果,综述外橡胶无卤阻燃技术的研究现状及在研究中应用的新技术、新方法。重点介绍无机阻燃剂、膨胀型阻燃剂、橡胶/粘土纳米无卤复合材料和化学改性阻燃橡胶的研究进展。指出无卤阻燃

性阻燃涂层胶的研究、开发和应用正处于稳步发展的时期，如果能将、阻燃抑烟、应用性能、成本工艺更好的优化，未来水性阻燃涂层胶在织物领域的应用前景将更加广阔制备水性阻燃涂层胶的主要原料是水性粘合剂和阻燃剂。水性粘合剂常用的是水性聚丙烯酸酯（水性PA）和水性聚氨酯（水性PU）。水性PA产品价格不高，黄变小，一般采用乳液聚合而得。由于多采用外加乳化剂，在添加非离子表面活性剂和氨水的情况

1.高压胶管或低压胶管为基体，外覆防火套（防火套是由高膨松性玻璃纤维套管外覆厚实的氧化铁红硅胶组成的）。

2.高压胶管或低压胶管为基体，外层缠绕隔热石棉或陶瓷纤维然后铠装不锈钢金属网套。

3.高压胶管或低压胶管为基体，外皮包覆耐火涂料层。

4.胶管管体采用硅胶或氟胶材质。