美制螺纹煤矿专用K型接头扣压式胶管景县厂家联系方式

于19ram的小规格编织(缠绕)胶管，较普遍地应用一种简易的扣压接头。这种接头由芯管和薄金属外套组成(见图5)。芯管一般采用金属材料机械加工制成，也可直接选用相应规格的金属管(黄铜管、紫铜管、钢管)。芯管结构可根据实际需要采用上述锯齿形、波浪形、凹槽形或双凸筋形等。外套普遍采用金属薄板冲压加工成型。将接头、外套和胶管组装以后，在扣压机上进行扣压连接。这类接头多



：O形圈密封接头作为机械产品上常用的连接件方式，相互之间的配合选择正确与否直接关系到产品的性能可靠性。该文综合分析了外各种接头设计标准．针对不同标准油口尺寸、O形圈密封选用标准，明确它们之间如何相互配合使用；同时也系统分析了GBtT2878的不合理性，提出一种新的0形圈平面密封接头配合标准，不仅可解决GB中密封泄漏问题，从而有效提高产品性能的可靠性．并且对

导致锻件的尺寸难以控制，锻件的精度较低［5，6］，而且由于该零件的管状薄壁特点，易发生热胀冷缩后抱紧模芯使脱模困难的问题。不锈钢温成形与冷成形相比，变形程度能明显增加，变形力可大幅降低，坯料表面也可不进行特殊处理，尽管锻件精度有所降低，但与热成形相比，锻件精度则能有较大的提高［6，7］。因此，综合考虑不锈钢材料不同温度的成形性能和该零件的形状特点与精度




几年来，随着我国加工制造业的迅速发展，液压软管总成的使用范围也在不断扩大，除机械工业外，汽车行业、综合设备上的液压软管总成需求量大增。由于国外对总成软管的接头研究制造工作起步早、规模大，其软管的品种、管接头的型式均已形成系列化和标准化，所以在结合自身实际经验的基础上借鉴国外***技术和方法显得尤为重要。在实际应用中正确选择和设计胶管接头一般应考虑



美制螺纹煤矿专用K型接头扣压式胶管景县厂家联系方式决了机械密封结构的泄漏，使进口研磨机动、静环能够充分得到有效利用。对减轻企业的配件资金投入，提高进口设备的利用率起到了很大的作用。该方法简单可行，快速实用。效果良好，对其他机械密封结构的修复，也可借鉴。根据不锈钢管接头的形状结构特点和材料成形性能，确定该零件可采用正挤压镦粗二次成形和一次正挤压成形两种工艺进行加工。运用有限元软件Deform3D对确定的成形



体，成功实现复合软管的连接和保护。先，通过传统的单纯外扣方法，复合软管接头与管材本体连接的强度有限，无法***复合软管在长时阆高压工作下的可靠性，复合软管扣压部分在高压下伸长、变形，很容易导致油气泄漏，甚至接头的脱落，严重影响油气运输的。另外，由于传统接头的内径远小于管道的正常内径，产生严重的缩径现象，影响管道的油气输送量，而且为通球清扫等日常



，可减轻模具磨损，提高模具使用寿命，而且成形零件的整体变形均匀性好。但需要两道成形工序。成形温度塑性变形温度对金属变形过程和锻件精度有重要影响。图1所示管接头零件采用冷成形时，锻件精度高，表面质量好；但不锈钢材料的加工硬化严重，变形程度有限，单位变形力大，毛坯表面还必须进行特殊的润滑处理。如果采用热成形，虽能***降低单位变形力，但不锈钢热膨胀率大，


通锥螺纹管接头JB/ZQ4207-86 锥密封焊接式直通管接头JB/ZQ4205-86 锥密封焊接式90度弯管接头JB/ZQ4206-86 锥密封焊接式圆柱管螺纹90度弯管接头JB/ZQ4227-86 锥密封焊接式锥管螺纹90度弯管接头JB/ZQ4204-86 锥密封焊接式锥螺纹90度弯管接头JB/ZQ4208-86 锥密封焊接式直角管接头JB/ZQ4209-86 锥密封焊接式三通管接头JB/ZQ4210-86 锥密封焊接式隔壁直通管接头JB/ZQ4211-86 锥密封



圆角半径为0．2～0．5mm，以防损伤胶管的内胶层。芯管表面的粗糙度和夹角的圆滑程度是胶管接头制造过程中至关重要的问题，必须严格控制。一般芯管表面的粗糙度在12．5～6．3左右。在芯管的机加工中，用辊压法加工锯齿，不仅生产效率比车床加工高，而且尺寸精度和表面粗糙度也好，同时更有利于芯管表面的应力集中点，提高芯管的使用寿命。通常芯管的外径应稍大于胶管的内径




层损伤，凹槽两侧的肩部加工R0．3-R0．5mm的圆弧倒角。三角形凹槽的底部应加工成不小于R0．5ram的圆角，以防止应力集中影响接头的机械强度。接头的长度按管径的1．5-2倍选取，槽数可在3-5个之间选取。凸筋形胶管接头多适用于大口径的输水胶管、输油胶管、汽车用水管及某些输送固体物料的胶管。接头的结构比较简单(见图4)，接头表面有1-3条凸筋，凸筋的高度为l一16mm，宽度为1






。而且同时设计了两道环形槽，分别放人O型圈，两个0型圈独立工作，***了该密封结构可靠性。(3)针对气体渗透问题的解决方案为了防止渗透气体聚集形成高压对软管造成损坏，需要在复合软管接头处安装排气阀，将渗透人金属增强层的气体及时排除。如图1在软管接头设计了空腔结构，便于安装排气阀，又设计了排气阀保护套进一步的保护了排气阀在施工过程中不被破坏。根据复合软管包覆






上石油开采量相对较小。海上石油的开采由于环境因素，开采的成本远大于陆上石油开采的成本，然而海洋中又蕴藏着大量的油气资源，目前我国海上油气田开采已经形成一定规模，这些开采的油气田大都是比较大的油田，对于储量较小的油气田，由于开发成本较高，很多都没有被开采，通常人们称之为边际油田，对于边际油田的开发也是各国都在研究的课题uj。管道运输是油气运输的主要方法
成软管总成。软管的扣压操作必须由经过专业培训，有扣压操作资质的专业人员从事。1）认真阅读管线布局图和接点图，按图纸要求找出所要扣压的软管和接头。发现软管硬化，开裂，剥蚀，钢丝外露，超期，软管接头严重腐蚀，O型圈开裂的禁用；2）切割软管至设计长度，软管断面应垂直，平整，清洁，无毛刺，不要损伤钢丝或纤维增强层。切下的软管用压缩空气将管内的灰尘吹走。有内外
头的正确配合对整个系统的功能和寿命起着至关重要的作用。选取软管时，软管内径必须满足流速流量的设计要求，必须认真查看软管的适用介质，参阅流体的化学兼容性表格。必须***产品样本中工作压力不小于系统工作压力，爆破压力不能作为软管选型的依据。所有软管都有4:1的设计系数，软管破裂的压力少为工作压力的4倍，仅用于软管生产测试用。当软管用于油泵吸油口和管


生产。(4)胶管的外观质量。胶管外观质量不容忽视，它不仅影响胶管总成的外观质量，还会影响使用质量。如外胶层有气泡、气孔或机械破损，会使骨架层外露，造成骨架层的锈蚀，降低胶管的耐压强度。直接影响胶管总成的使用寿命，甚至会在使用中发生意外事故。因此，对胶管的外观质量应注意检查，影响胶管总成性能的外观缺陷应予剔除。2、接头金属件的质量控制接头芯管、外套以及连

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坯料温度为800C，模具预热至250C~300C，润滑剂采用氧化硼与二硫化钼混合油剂，将润滑剂涂于模具和毛坯表面进行润滑。图***为正挤压成形后的中间毛坯。挤压成形时，由于坯料温度降低快，且不锈钢的热收缩率大，使坯料抱紧模芯，脱模力***增大。针对不锈钢材料的粘模特性及大收缩率，假定接触面上摩擦切应力为=（按300C时的剪切强度计算约为200Mpa），脱模力将达到500kN。实


4，断面缩减率=77%，变形程度和成形力较大，模具磨损较严重。变形主要集中在薄壁圆筒，法兰部位相对较小，变形不均匀性增加。但因只需一道成形工序，生产效***。如图2c所示，圆管正挤压---镦粗二次成形以圆管为毛坯，先挤压成形薄壁圆筒部位，然后进行局部镦粗形成法兰。通过合理的工艺设计，使挤压和镦粗的变形程度大致相当。由于挤压和镦粗的变形量和成形力都相对较小



3)对于液压元件螺纹连接油口型式和尺寸GB／T2878：选用有两种O形圈规格2．65、3．55，当同一个O形圈规格时，相应的h值都不完全相同。整个曲线高低不平。没有规律。4．3新标准DOC一00042的优点及结论通过上表分析所述及实际应用情况可以发现GB／T2878推荐的O形圈不合理从而出现问题的原因．为了解决此问题，仍然采用GB的O形圈。我们根据***6149和GB／T3452．3的标准．重新计算油

系列，匹配55系列扣压接头。阿法格玛软管SG1LA系列不需剥胶，匹配H1200801系列套筒。国产伊顿软管11EU001-02PH系列，不需剥胶，匹配00018系列套筒。软管及软管接头必须选用同一厂家的产品，并按操作手册中的规定配合使用，厂家提供的剥胶长度和扣压直径值是经过试验认定的，严格禁止不同厂家的软管及软管接头混搭使用。2软管与软管接头的装配将软管与软管接头扣压装配后形

高压钢丝增强胶管主要用于矿井液压支架、油田开采、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、高塑性和韧性，一般在冲压后需进行退火处理。4．接头金属件的表面处理胶管接头的外套、芯管和连接件除用不锈钢和黄铜等不易锈蚀的材料加工外，都需要进行表面处理，以防止锈蚀。常见的处理方法有镀锌处理、镀隔处理、发黑和发蓝处理、化学镀镍处理、阳氧化处理等。注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、矿浆、泥浆、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等。