材质:氟橡胶 | 公称内径:12-102mm | 壁厚:6-12mm |
用途:输送各种介质 | 厂家(产地):衡水瑞铭 | 长度:12m |
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蒙脱土阻燃硅橡胶,在蒙脱土用量小于5份时可很好地改善复合材料的性能,有效地提高复合材料的储能模量,改善热稳定性和气体阻隔性能,且赋予复合材料良好的阻燃性能。此外,粘土/橡胶纳米复合材料较阻燃剂/普通橡胶复合材料具有许多优点:橡胶与粘土纳米粒子之间界面积非常大,界面间存在有机聚合物与无机填料界面间的化学结合,具有理想的粘结性能,可无机物与聚合物基体两种物质热膨胀系数不匹配问题;同时可以
得了较好的效果。采用丁腈-26和丁腈-18并用,并用比为60/40,硫化剂采用DCP+交联助剂硫化体系,防老剂选用防RD+MB+DNP并用体系,选用无机填料氧化镁,软化剂选用高相对分子质量的软化剂,制备的耐高温滑油丁腈橡胶胶料各项性能均达到HG2021-91标准中HI7454的指标要求,且具有良好的加工工艺性能,完全可用于150℃以下高温滑油密封制品的生产导弹设计部门为了能控制飞行轨迹,要求有一种能在700一800℃燃烧尾气中可使用
到纤维或粘合剂的晶区。六结语水性阻燃涂层胶在纺织领域已获得较好应用,但还有许多领域潜力巨大。若阻燃产学研界上下游共同协作,针对不同织物、不同测试方法和评价标准,未来有望开发种类繁多的水性阻燃涂层产品。随着煤炭开采的现代化!对煤矿井下橡胶制品软管提出了更高的要求"原煤炭部对煤矿井下用的各种橡胶制品做出严格规定!要求其具有阻燃性#抗静电性"阻燃抗静电钢丝编织液压胶管和普通钢丝编织液
氢氧化铝/硼酸锌复配体系阻燃乙烯-乙酸乙烯橡胶[9]、三氧化二锑/硼酸锌或三氧化二锑/氢氧化铝并用体系阻燃甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)[10]、红磷/氢氧化镁并用阻燃EPDM[11],均能有效提高橡胶材料的阻燃性能。无机阻燃剂的微胶囊化是一项制备阻燃材料的常用技术。微胶囊是一种直径为1~500μm的“微小”容器,通常用天然高分子膜作器壁(囊皮),囊皮很薄,在一定温度或压力下能被破坏而释放囊内的有效物,由此达到保护有
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无机填料和协效剂(如硼酸锌、滑石粉、二氧化硅、氧化锌、沸石等)、有机硅、反应型阻燃添加剂、阻燃交联剂、过渡金属络合物等等1-6]。在压力日趋严重、欧美要求日益严格、严重依赖出口的现在,纺织涂层领域仍然在使用受限制的十溴联苯醚(RoHS禁用)、六溴环十二烷(REACH限用)、TCEP(REACH限用)、三氧化二锑(重金属容易超标)、CP(N-羟甲基-3-(二甲氧膦酰基)丙酰胺,甲醛易超标),无卤且阻
种方法可***提高材料的氧指数(LOI)(例如酚醛玻璃钢的LOI可达50以上)。此外,对作为增强材料的纤维进行适当处理,或采用耐热的有机纤维(如聚芳酰胺纤维),也可改善PC的阻燃性。***种方法是在树脂基质中加入添加型或反应型阻燃剂,此法虽可提高PC的阻燃别,但现用的很多常规阻燃剂对环境不太好,且增加材料的生烟量及有毒气体生成量。此外,阻燃剂的加入通常恶化PC的机械性能。第三种方法是采用阻燃涂层,特别是膨
锌等氯的接受体的协同效应有效地进行,胶料中氯含量一般控制在占胶料总重量的10%~14%之间。氯化石蜡除具有上述的阻燃性外,还能改善胶料的塑弹性能和工艺性能。这对于含有大量粉剂的CR/BR并用胶料尤为重要。试验表明选用氯化石蜡一50与选用氯化石蜡一70相比,前者既可满足耐燃要求,又可增加胶料的粘着性和降低硬度的作用洛为降低胶料成本,在阻燃胶料中可加入一些填充剂,见表5。试验结果表明,阻燃胶料中随着加入填
蒙脱土阻燃硅橡胶,在蒙脱土用量小于5份时可很好地改善复合材料的性能,有效地提高复合材料的储能模量,改善热稳定性和气体阻隔性能,且赋予复合材料良好的阻燃性能。此外,粘土/橡胶纳米复合材料较阻燃剂/普通橡胶复合材料具有许多优点:橡胶与粘土纳米粒子之间界面积非常大,界面间存在有机聚合物与无机填料界面间的化学结合,具有理想的粘结性能,可无机物与聚合物基体两种物质热膨胀系数不匹配问题;同时可以
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说是纺织品阻燃行业的遗憾。四织物用水性阻燃涂层胶的研究开发现状织物用水性阻燃涂层胶的研究与阻燃领域进展步调很不一致,无卤阻燃、纳米阻燃、高分子化阻燃、膨胀阻燃等学术热点都很少引入到水性阻燃涂层胶的研发中。现在从事织物用水性阻燃涂层胶的既有做纺织乳液和粘合剂为主的助剂商和高校研究所,也有以做阻燃剂为主的生产商。具体来说,目前水性阻燃涂层胶主要有以下几类[1]:(1)溴锑型
主要产品产量、产业结构等分析了引起泡沫塑料热阻性能降低的气体扩散机理,提出加速老化试验的理论模型,在此基础上建立了切片技术来加速测试泡沫塑料热阻性能的方法。通过这个方法可以快速地预测泡沫塑料在老化进程中某个时间段的热阻性能。切片技术可以明显地加速泡沫塑料的老化,节省试验时间,比较准确地预测材料的长期热阻性能重点介绍了合成橡胶阻燃技术的研究现状及其新应用技术。概述了添加型阻燃剂、反应
环节,也是活性自由基光固化配方中克服氧阻聚的重要手段!但含有胺的光固化膨胀阻燃涂层体系在其光固化过程中产生的固化产物容易产生黄变,而且光固化膨胀阻燃涂层体系的表面稳定性不高,均匀度也***不了,这是使用胺类化合物作为抗氧添加剂阻聚方法的一大缺点!如果采用其他引发剂,比如采用Ⅰ型光引发剂和Ⅱ型光引发剂配合的光引发剂体系和二苯甲酮的混合光引发剂,它在空气中有较好的使用效果!一般认为,
机阻燃剂的阻燃机理无机阻燃剂主要为比热容较大的填料,其蓄热和导热性能使材料达不到分解温度或通过阻燃剂受热分解吸热,从而使温升减缓或终止。无机阻燃剂主要有铝、镁的化合物(如氢氧化铝和氢氧化镁),硼化物及铋、锑、钼的化合物。为进一步提高阻燃效果,通常对其进行微细化、表面处理或与协效剂如红磷、有机硅及硼酸锌并用。实际使用中很少用单一阻燃剂,而是数种阻燃剂并用,以便减小阻燃剂用量。另外,以固相
1.高压胶管或低压胶管为基体,外覆防火套(防火套是由高膨松性玻璃纤维套管外覆厚实的氧化铁红硅胶组成的)。
1寸 DN25阻燃伸缩胶管景县价格合理厂家2.高压胶管或低压胶管为基体,外层缠绕隔热石棉或陶瓷纤维然后铠装不锈钢金属网套。
利用计算机辅助设计,优化无卤阻燃橡胶复合材料的配方和工艺:利用计算机辅助设计技术,帮助研究人员缩短研究时间、提高试验效率,更好地优化无卤阻燃橡胶复合材料的配方和工艺。6结论无论橡胶自身是否具有阻燃性能,为大幅提高橡胶的阻燃性能,必须选用有效阻燃剂体系。阻燃剂的无卤化、微粒化、不同类型间进行复配等技术都是阻燃橡胶材料发展的方向。随着材料合成工业的快速发展、和行业各种阻燃法规的不断完3.高压胶管或低压胶管为基体,外皮包覆耐火涂料层。
的弹性体材料。众所周知,高分子的组成及结构限制,到.目前为止尚未找到能长期耐300℃的材料。短期能耐高温者属于烧蚀材料,其中酚醛树脂与无机纤维或织物,碳纤维三向编织物的碳基或硅基复合材料是典型代表,它们都是硬度较大的非弹性材料。具有弹性而能耐温者,目前所知仅有硅橡胶和氟橡胶。硅橡胶强度较差,在压差大的条件下,不能满足密封要求。氟橡胶的强度,室温下一般可达15okg/cm“或以上,而其强度往往随温度的4.胶管管体采用硅胶或氟胶材质。
的释放量,故制备PCN是提高橡胶阻燃性的有效方法之一