专业特种胶管厂家耐温隔热胶管选择技巧
库和数据库需要尽快建立。(7)各种无卤大分子阻燃剂的合成研究与工业化进程加快,水性阻燃涂层胶迎来更多专用料。(8)微量协效剂合成与应用持续进行。在这方面学者探索较多,未来若取得机理突破和产业化成功,对水性阻燃涂层的研究开发也是大有裨益。(9)阻燃技术、改性加工和染整工艺引入织物涂层,革新阻燃涂层技术。比如借鉴染料工业,设计类似于染料上染纤维的工艺将阻燃剂直接结合
中加入阻燃剂!以降低燃烧物表面温度!稀释可燃物分子浓度和切断氧气的供给来达到阻燃的目的+-,#而阻燃剂按使用方法!可分为反应型和添加型两大类+&./01$!,#反应型阻燃剂作为中间体!在高分子材料合成过程中参加反应!它键合到高分子的分子链上起阻燃作用添加型阻燃剂是在高分子材料加工过程中!通过物理机械方法与高分子材料混合在一起以达到阻燃的作用添加型阻燃剂又分有机阻燃剂和无机阻燃剂#由于各种橡胶的分子
燃性能随着粘土用量的增大而提高,且粘土在复合材料中的分散程度对NBR阻燃性能产生影响,纳米分散对橡胶阻燃性能的影响明显优于微米[40]。陆晓东等[41]采用熔融插层法制备蒙脱土/SBR纳米复合材料,并研究了其阻燃性能。结果表明,SBR大分子不能有效插入钠基蒙脱土片层间,而能有效插入有机蒙脱土(OMMT)片层间,形成插层型纳米复合材料;将OMMT与高抗冲聚苯乙烯制成阻燃母粒能进一步提高SBR的插层效果。OMMT可以明
燃胶属于耐久阻燃,未来有较大的增长空间。(6)无机阻燃胶无机氢氧化物(MH/ATH/LDH)、硼酸锌、硼砂、氧化锌、二氧化硅等可以用作阻燃剂,但必须加合适的协效剂,在某些特殊应用场合,可以发挥阻燃作用。无机阻燃剂价格低廉,但通常用作其他阻燃剂的辅助配套组分,未来其增长空间很大。(7)混合型阻燃胶(各种阻燃元素都有)针对日益严格和细致的阻燃标准,现在流行将气相和凝聚相阻燃机理结合
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数较高含卤素橡胶自身具有一定的阻燃性,可单用,为常见的是氯丁橡胶(CR)[6]。含卤素橡胶燃烧时产生卤化氢气体,如HBr,HCl和HF等,有毒且带腐蚀性,密封场合(如飞机、潜艇)严禁使用含卤素橡胶。硅橡胶不含卤素,不易燃烧,可单用制做阻燃制品,但价格较高,力学性能较差,故使用面相对较窄,主要用于耐高低温、高绝缘橡胶制品的阻燃方面。近年来,德国拜耳公司生产的特种橡胶———乙华平(EVM)具有阻燃指数高、烟密
683一83标准外,应增加胶管的阻燃性能和导静电性能试验的要求。为此,我们对难燃液压胶管所使用的胶料开展了配方设计和产品研制工作将胶管任意裁取长为300mm的试件,在试件离酒精喷灯燃烧器的距离为50mm,酒精喷灯燃烧器底座与水平方向成46。倾角,试件置于火焰中燃烧时间为605,然后撤离火焰,每组6根试件的火焰和火星燃烧时间的算术平均值不得大于30502.导静电性能要求(表面电阻值规定)将胶管任意裁取长1200mm的试
故可选用微胶囊红磷。(4)促进剂氢氧化铝、碳酸钙和陶土为常用的补强剂。氢氧化铝受热可释放出结晶水,起到冷却、稀释可燃气体、消烟的作用;碳酸钙除了具有一定的阻燃性外,还可减轻胶料粘辊;陶土的加入可提高胶料的强度、耐撕裂性和耐热性能。无机阻燃剂(如氢氧化铝)与橡胶的相容性差,在橡胶中分散不均匀,因此,在橡胶共混操作中,阻燃剂必须以细料形式在其它填充剂加入之前加入橡胶中或制成阻燃剂母胶,也可对阻燃
裂解温度,产生裂解,裂解产物与周围空气混合,混合物在一定条件下燃烧,燃烧热一部分散失到周围空气中,一部分返馈给聚合物,促其继续裂解,从而使燃烧过程迸行下去,火焰传播和蔓延。从以上可看出,高聚物热裂解气体的产生速度,裂解气体与氧的混合速度,燃烧热返供至聚合物速度对聚合物的燃烧影响至关重大,任何一个或几个过程被终断,则燃烧平衡被打破,因此用特殊的手段来产生这种终断,也能抑制燃烧。随着合成橡胶工
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同覆盖胶厚度每自然平方米的高***钢绳输送带比普随着国民经济的发展,人们对愈来愈重视。散料运输过程的飞扬污染了环境,以及散料运输过程中被环境污染.成了输送带运输散料的另一大课题。开发型输送带产品已成为2l世纪中国橡胶工业技术发展的新生力量[2]。八十年代,橡六集团完成管状织物芯输送带的研发{2002年.又借2008年绿色奥运、奥运之东风,对管状钢丝绳输送带产品的开发进行立项。20
人注目的阻燃橡胶是热膨胀海绵和热膨胀阻燃橡胶。阻燃腻子无热膨胀性,但可作为热膨胀阻燃橡胶的基础材料。把液体橡胶作为胶粘剂,再加入阻燃剂———氢氧化铝,在形状保持不变的条件下加入纤维状物质。它外观呈粘土状,氧指数达70以上燃烧不起来,用手可以捏出像粘土工艺品那样形形色色的样子。至于用它制成的产品,可以事先做成各种各样的形状,并放入塑料袋内,这样,可以对电缆进行密封而不致弄脏双手。阻燃腻子
热温度达到时发生脱卤化氢反应"产生不可燃性卤化氢气体"隔离热源与外界氧气的接触"达到阻燃自熄之目的!燃烧的三要素是可燃物’氧气和着火点"温度#!切断任何一个因素都可起到一定的阻燃效果$研制阻燃性橡胶制品时!先要选用阻燃性能较好的橡胶材料!同时还要加入有效阻燃剂$为常用的阻燃剂有两种!一种是受热放出不燃气体!隔绝空气与可燃物的接触!使火源与胶料间产生一层隔离层!达到阻燃效果!这类阻燃剂主要有含
。经过试验确定,采用氯化石蜡和邻苯二甲酸二辛醋效果;③阻燃剂,采用磷酸醋类有机阻燃剂、嗅化石蜡及部分无机阻燃剂并用效果;④补强填充体系,在补强剂方面,选用超导电炭黑和氧化镁。在填充剂方面,可选用氢氧化铝。CPE与NBR共混胶料的加工工艺如下:①将14oB片状CPE在辊温20一30C、小辊距开炼机上薄通数次;②将NBR与CPE在开炼机上共混10一15mni;③将共混胶料与其它粉状、液态配合剂一起投入密炼机中进行
1.高压胶管或低压胶管为基体,外覆防火套(防火套是由高膨松性玻璃纤维套管外覆厚实的氧化铁红硅胶组成的)。
专业特种胶管厂家耐温隔热胶管选择技巧2.高压胶管或低压胶管为基体,外层缠绕隔热石棉或陶瓷纤维然后铠装不锈钢金属网套。
氢氧化铝/硼酸锌复配体系阻燃乙烯-乙酸乙烯橡胶[9]、三氧化二锑/硼酸锌或三氧化二锑/氢氧化铝并用体系阻燃甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)[10]、红磷/氢氧化镁并用阻燃EPDM[11],均能有效提高橡胶材料的阻燃性能。无机阻燃剂的微胶囊化是一项制备阻燃材料的常用技术。微胶囊是一种直径为1~500μm的“微小”容器,通常用天然高分子膜作器壁(囊皮),囊皮很薄,在一定温度或压力下能被破坏而释放囊内的有效物,由此达到保护有3.高压胶管或低压胶管为基体,外皮包覆耐火涂料层。
无机填料和协效剂(如硼酸锌、滑石粉、二氧化硅、氧化锌、沸石等)、有机硅、反应型阻燃添加剂、阻燃交联剂、过渡金属络合物等等1-6]。在压力日趋严重、欧美要求日益严格、严重依赖出口的现在,纺织涂层领域仍然在使用受限制的十溴联苯醚(RoHS禁用)、六溴环十二烷(REACH限用)、TCEP(REACH限用)、三氧化二锑(重金属容易超标)、CP(N-羟甲基-3-(二甲氧膦酰基)丙酰胺,甲醛易超标),无卤且阻4.胶管管体采用硅胶或氟胶材质。
种方法可***提高材料的氧指数(LOI)(例如酚醛玻璃钢的LOI可达50以上)。此外,对作为增强材料的纤维进行适当处理,或采用耐热的有机纤维(如聚芳酰胺纤维),也可改善PC的阻燃性。***种方法是在树脂基质中加入添加型或反应型阻燃剂,此法虽可提高PC的阻燃别,但现用的很多常规阻燃剂对环境不太好,且增加材料的生烟量及有毒气体生成量。此外,阻燃剂的加入通常恶化PC的机械性能。第三种方法是采用阻燃涂层,特别是膨