耐老化性防火阻燃橡胶软管选瑞铭选择了的产品
铵和氯类磷酸酯。2.2卤系阻燃剂的阻燃机理卤系阻燃剂主要在气相中发挥作用。卤化物分解产生的卤化氢气体是不燃性气体,有稀释效应、覆盖效应及自由基的作用。含溴阻燃剂遇火受热分解生成的溴化氢与活性很强的羟基反应,可抑制燃烧的连锁反应,使燃烧速度减慢直至停止燃烧;与三氧化二锑并用有很大的增应。常用的卤系阻燃剂有氯化石蜡、十溴联苯醚、四溴双酚A及三(2,3-二溴丙基)异三聚氰酸酯(TBC)等。2.3无
热温度达到时发生脱卤化氢反应"产生不可燃性卤化氢气体"隔离热源与外界氧气的接触"达到阻燃自熄之目的!燃烧的三要素是可燃物’氧气和着火点"温度#!切断任何一个因素都可起到一定的阻燃效果$研制阻燃性橡胶制品时!先要选用阻燃性能较好的橡胶材料!同时还要加入有效阻燃剂$为常用的阻燃剂有两种!一种是受热放出不燃气体!隔绝空气与可燃物的接触!使火源与胶料间产生一层隔离层!达到阻燃效果!这类阻燃剂主要有含
证,因此用这种方法制备膨胀阻燃涂层的生产速率比较低,不适合大规模的生产!②覆膜法!这种方法的工艺流程主要是将膨胀阻燃涂层所在的载体上覆盖上一层表面惰性的塑料薄膜来起到阻隔外界氧分子向涂层扩散的作用,如聚乙烯薄膜,再经过光固化反应中的UV光辐照固化后,揭去薄膜!只是经过这样的工艺制作出来的膨胀阻燃涂层,无论在光泽度方面,还是在光泽均匀度方面都不能达到很好地效果,而且生产的速度慢
发展的一个方向。(2)发展大分子技术、交联技术等阻燃技术。大分子技术、交联技术可改善阻燃剂与橡胶基体的相容性,提高阻燃剂的阻燃效率,优化橡胶阻燃材料的综合性能。(3)利用计算机辅助设计优化无卤阻燃橡胶复合材料的配方和工艺。由于无卤阻燃橡胶复合材料具有阻燃体系组分多、组分之间相互作用复杂、性能指标要求多等特点,传统的配方设计和研究方法已很难综合平衡各组分的各方面性能。因此,应利用计算机
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到纤维或粘合剂的晶区。六结语水性阻燃涂层胶在纺织领域已获得较好应用,但还有许多领域潜力巨大。若阻燃产学研界上下游共同协作,针对不同织物、不同测试方法和评价标准,未来有望开发种类繁多的水性阻燃涂层产品。随着煤炭开采的现代化!对煤矿井下橡胶制品软管提出了更高的要求"原煤炭部对煤矿井下用的各种橡胶制品做出严格规定!要求其具有阻燃性#抗静电性"阻燃抗静电钢丝编织液压胶管和普通钢丝编织液
义等[17]研究了十溴二苯醚、氯化石蜡—70和三氧化二锑对氯化丁基橡胶的阻燃,十溴二苯醚添加量为30份时,既能达到高阻燃效果,又能满足力学性能,氯化石蜡—70和三氧化二锑具有协同效应。陈雪梅等[18]对阻燃硅橡胶材料进行了分析,认为三氧化二锑和氯化石蜡—70的配合阻燃体系不适合于硅橡胶;十溴二苯醚、三氧化钼是硅橡胶的阻燃剂;氢氧化铝能有效阻燃硅橡胶,还可提高硅橡胶的耐漏电起痕和蚀损性。***阻燃
扩大工作温度范围,具有相当重要的技术经济意义。NBR18和NBR26,兰州化学工业公司产品;交联助剂,咸阳三精科工贸有限公司;其他助剂均为橡胶工业常用助剂。橡胶在高温或热氧作用下产生两类变化,即物理变化(软化)与化学变化(降解、交联、交联链破坏、氧化等)。无论是在纯粹的热的作用或是热氧作用下,都可引起聚合物主链的裂解和交联网的破坏,或者发生进一步的交联,随之发生橡胶的硬化和脆变。通常将橡胶在长时间热
烧过程中产生大量活泼的羟基,羟基和高分子化合物相遇时,生成碳氢化合物、游离基和水,在无氧作用下,碳氢化合物和游离基分解而形成新的羟基,如此循环,使燃烧反应不断延续下去。阻燃剂主要是破坏物质燃烧具备的热、氧及燃烧3个条件来达到阻燃效果。阻燃剂的选择应满足以下基本要求[1]:(1)效能/价格比高;(2)本身低毒或基本,燃烧时生成的有毒和腐蚀性气体量及烟量尽可能少,对环境友好;(3)与被阻燃基材的相容性
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系等的工作。4.阻燃橡胶配合问题。在论述高聚物阻燃配合之前,先扼要讨论高聚物燃烧和阻燃机理。高聚物的燃烧是一个剧烈的热氧化过程,其过程可简示如下高聚物的燃烧可分以下几个阶段,高聚物在外界热的作用下,温度升高达裂解温度,产生裂解,裂解产物与周围空气混合,混合物在一定条件下燃烧,燃烧热一部分散失到周围空气中,一部分返馈给聚合物,促其继续裂解,从而使燃烧过程迸行下去,火焰传播和蔓延。从以上可看出,
烷偶联剂,如5i69,以获得良好的性能平衡。从采用非石化资源补强剂方面考虑,可以选用饿罗斯新近推出的非石化资源系统炭黑,的如山东生产的萨博菲多功能补强剂和宁渡生产的CF炭黑。还有如纤维素短纤维、微晶纤维素、麻基短纤维以及有新近推出的淀粉基、木质素基橡胶补强剂,由于其为可再生资源,市场前景看好。另外,作为解决耐高温输送带的耐磨性和抗撕裂补强短纤维一芳纶短纤维也是一种
绵可以再使用,这是一种与地球环境十分友好的型材料。施工方法仅是填充而已,所以,施工的速度很快,它是一种解决了施工逾期问题的优良材料加工热膨胀海绵时,其边角料可以粉碎成细小的颗粒。将它与聚氨酯混合后再加热,这样,便成型为一种新的制品,材料实现了再生。图7中的制品是热膨胀海绵制品被粉碎后再成型的结果,今后可以根据需要有效地使用再生制品。用日本積水化学工业公司生产的热膨胀橡胶片包覆的钢筋已
系等的工作。4.阻燃橡胶配合问题。在论述高聚物阻燃配合之前,先扼要讨论高聚物燃烧和阻燃机理。高聚物的燃烧是一个剧烈的热氧化过程,其过程可简示如下高聚物的燃烧可分以下几个阶段,高聚物在外界热的作用下,温度升高达裂解温度,产生裂解,裂解产物与周围空气混合,混合物在一定条件下燃烧,燃烧热一部分散失到周围空气中,一部分返馈给聚合物,促其继续裂解,从而使燃烧过程迸行下去,火焰传播和蔓延。从以上可看出,
1.高压胶管或低压胶管为基体,外覆防火套(防火套是由高膨松性玻璃纤维套管外覆厚实的氧化铁红硅胶组成的)。
耐老化性防火阻燃橡胶软管选瑞铭选择了的产品2.高压胶管或低压胶管为基体,外层缠绕隔热石棉或陶瓷纤维然后铠装不锈钢金属网套。
的趋势。当硅橡胶/Mg(OH)2达到20/80时,复合材料的拉伸强度和断裂伸长率达到,拉伸强度达到2.81MPa,断裂伸长率提高到343.3%。继续增加硅橡胶用量,复合材料的断裂伸长率降低,韧性有所下降3.高压胶管或低压胶管为基体,外皮包覆耐火涂料层。
利用计算机辅助设计,优化无卤阻燃橡胶复合材料的配方和工艺:利用计算机辅助设计技术,帮助研究人员缩短研究时间、提高试验效率,更好地优化无卤阻燃橡胶复合材料的配方和工艺。6结论无论橡胶自身是否具有阻燃性能,为大幅提高橡胶的阻燃性能,必须选用有效阻燃剂体系。阻燃剂的无卤化、微粒化、不同类型间进行复配等技术都是阻燃橡胶材料发展的方向。随着材料合成工业的快速发展、和行业各种阻燃法规的不断完4.胶管管体采用硅胶或氟胶材质。
如GB/T17596-1998eqv***10528:1995《纺织品织物燃烧试验前的商业洗涤程序》。目前应对垂直测试法的阻燃涂层一般都会考虑洗涤要求,但耐洗次数差别很大。对于垂直燃烧法,也有测试试样火焰蔓延性能的。比如GB/T5456-1997《纺织品燃烧性能垂直方向——试样火焰蔓延性能测定》、BSEN***6941-2004《纺织织物.燃烧性能.垂直向样品火焰蔓延性的测定》等方法。还有测试易点燃性的测试方法,如GB/T8746-2001《纺织品燃