1寸 DN25耐火阻燃高压胶管过去和现在的生产工艺

,常用的无机阻燃剂是无机金属化合物,如氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、三氧化二锑、铝酸钙、碳酸钙和氢氧化钙等,其中氢氧化铝和氢氧化镁为典型;无机磷系阻燃剂主要包括红磷和聚磷酸铵等;氮系阻燃剂和硅系阻燃剂等应用较少。大量添加无机阻燃剂会影响橡胶材料力学性能和加工性能。因此,在实际应用中通常添加2种或多种无机阻燃剂,利用它们之间的协同增效作用来提高阻燃效率[22]。将10份硼酸锌和190～320份氢氧化

性能，良好的物理机械性能和耐候性"电绝缘性和抗辐射性等，主要用于制作耐高温"耐油"耐介质的橡胶制品，如各种密封件"隔膜"胶管"胶布等，也可用作电线外皮和防腐衬里，在航空"汽车"石油化工等领域得到了广泛的应用!但是，氟橡胶的自身结构特点也给它带来了某些性能上的缺陷，如加工性能"耐低温性能差!因此，对氟橡胶进行改性研究，改善其加工性能和低温性能，并降低成本，已成为氟橡胶在国民经济及社会发展应

加工,即使在施工现场也容易加工,它不会扬尘,与人的皮肤接触也不会引起搔痒和疼痛,给人们提供了优越的作业环境与长期的稳定性(长期使用也不会扬尘)。热膨胀海绵加工简单,短时间内可在电缆周围像积木一样堆积起来。发生火灾时海绵膨胀,原本释放出烟尘的部位被封闭了起来,这样,可以制止燃烧蔓延。作为阻燃腻子研究的课题,其循环使用和加工时间等问题已获得解决,所以,热膨胀海绵是一种优异的材料,它正在逐步取代

于TPO具有优异的耐候性、耐臭氧性、耐紫外线、耐高温、耐冲击等优点，在汽车、电子电气、建筑等行业得到广泛应用。但由于TPO的限氧指数(LOI)只有18%，且在燃烧过程中会产生滴落和发烟现象，故大地限制了TPO的使用范围随着人们意识的增强和对环境保护的日益重视，低毒、低烟、无腐蚀性的阻燃抗滴落TPO复合材料的研究备受青睐。制备抗滴落阻燃聚合物的方法主要有3种加入抗滴落剂，起到防滴落的作用；添
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层的均匀度和光泽度，因此改善光源质量"增加辐照光强度是此种工艺亟待解决的问题!④两次辐照法!开始先用波长比较短的辐射光源辐照涂层，因为波长短的光源在有机涂层中的穿透力比较差，所以光源的能量在膨胀阻燃涂层的浅表层被吸收殆尽了!但是相对而言，单位体积内吸收的光能较高，这样不但有利于增强光固化反应的速度，还能增强抗氧聚合的能力!在这种情况下，光固化反应中的聚合固化只是发生在膨胀阻燃涂层
烧是一个循环过程,即橡胶受高温加热裂解,产生大量可燃气体在空气中燃烧,燃烧后产生的热量加剧这一循环过程。阻燃剂可以抑制自由基、隔绝氧气或减缓生热和传热,从而阻止这一循环过程的形成。由于橡胶对添加剂的相容性比塑料大,因此添加阻燃剂是橡胶阻燃的主要手段。也有通过共聚或交联提高橡胶阻燃性的报道。如殷红等[1]以乳液共聚引入含磷的阻燃成分阻燃丙烯酸酯橡胶。橡胶阻燃剂主要包括磷系、卤系及无机阻燃

在的医学领域,TPE都在蓬勃地发展着,并且不断取代传统的橡胶和塑料。由于TPE的可回收性能,加工性好等传统橡胶***的,使得TPE成为未来的发展趋势。热塑性弹性体的阻燃技术在外学者的努力下得到了很大地发展,但其品种相对来说还较少,具有广泛地开发和应用潜力。我国在TPE阻燃方面与发达的差距很明显。对阻燃机理等基础性课题的探索是研究的根本。在此基础上,我们也要重视探求新的阻燃体系,开
铝并用,填充氢化丁睛橡胶或EVM聚合物,可获得阻燃性很高的胶料,适用于制造电缆护套。在氢化丁腈橡胶中加入320份氢氧化铝,胶料氧指数(LOI)可达到77%,还能保持良好的力学性能[3]。邹德荣等[23]以EPDM(100份)为基体材料,聚磷酸铵(APP,50份)作阻燃剂,并加入氧化锌(7.5份)、促进剂TMTD(4份)、白炭黑(30份)、温石绵(30份)、磷酸三苯酯(TPP,5份)和硫黄(2份),制得阻燃性能优异且力学性能稳定的无卤素阻燃型EPDM材料。徐
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机填料比炭黑有更好的耐热性,其中适用的是:氧化镁、白炭黑等。考虑到压缩变形、拉伸性能等综合性能,我们选用MgO和炭黑并用来改善胶料的耐热性能。表2列出了MgO对丁腈胶料耐热性的影响。由表2可以看出,加有MgO的HI-2胶料热空气老化性能好于HI-1胶料,且在1#标准油(150℃×70h)中体积变化也较小,说明MgO对提高丁腈胶的耐热性有一定的效果。但热空气老化后的硬度变化超标。所以我们在配方HI-2的基础上进行调

阻止分解反应或者减小分解速度,使聚合物的热分解速度不能满足燃烧的需要,发生自熄过程。随着现代工业技术的发展,橡胶制品在工业、农业、***、交通及日常生活中起的作用越来越大,对橡胶及其制品的阻燃要求也日益提高。结合对阻燃橡胶的研究状况,建议阻燃橡胶可向4个方向发展:5.1制备无卤、低烟、低毒阻燃橡胶目前,普遍使用含卤聚合物制备阻燃橡胶,含卤阻燃橡胶的优点在于本身具有较高的阻燃性,但因其燃烧
共场所使用的橡胶制品"它们的阻燃化处理对其使用的重要性是不言而喻的"随着橡胶制品用量的不断增大"橡胶阻燃问题日益受到广泛的重视$但在整个高分子材料的阻燃科技发展中"橡胶阻燃技术的发展尚属薄弱环节$本文对阻燃橡胶的研究进展进行述评"以期对我国阻燃复合材料的研究与开发有所裨益橡胶的燃烧!实质上是在高温下橡胶发生分解!生成的可燃性气体!在氧和热的作用下发生燃烧#所以!阻燃的常用方法是向高聚物

好的加工粘着性和工艺性。在缓冲胶和擦布胶中还应添加各种型粘合剂，以改善粘合性能。市场已有的国外型粘合剂可供选用，以代替传统粘合剂。2.4防老剂为了提高乙丙橡胶的耐热性、抑制其热氧老化应添加相应的防老剂。目前为常用的是防老剂RD、Naugard445或MB，并以并用为佳，也可在添加如抗氧剂1010，反应型防老剂MC或NAPM，以及新近推出的高分子型防老剂。近的动物和植物来源的防老剂如角

1.高压胶管或低压胶管为基体，外覆防火套（防火套是由高膨松性玻璃纤维套管外覆厚实的氧化铁红硅胶组成的）。

2.高压胶管或低压胶管为基体，外层缠绕隔热石棉或陶瓷纤维然后铠装不锈钢金属网套。

3.高压胶管或低压胶管为基体，外皮包覆耐火涂料层。

4.胶管管体采用硅胶或氟胶材质。